隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，工業(yè)信息技術的不斷進步，在國家政策的大力推動下，生產制造廠區(qū)的管理和運維正朝著科技、智慧的方向前行。眾智軟件運用大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等技術手段打造出了數(shù)字化智慧工廠綜合管理系統(tǒng)。
系統(tǒng)在公司自主研發(fā)的三維平臺WISEMAP基礎上結合BIM技術，融入廠區(qū)布局、管網(wǎng)、建筑、設施、監(jiān)控、安防等數(shù)據(jù)形成空間信息模型SIM，與廠區(qū)專屬APP和物聯(lián)傳感組成的感知網(wǎng)絡一起，實現(xiàn)了對生產廠區(qū)資產和運維的科學管理。
系統(tǒng)整合廠區(qū)的基礎、空間和傳感三大類數(shù)據(jù)，建立覆蓋整個生產工廠的數(shù)據(jù)中心，可在三維大場景中查看、瀏覽各廠區(qū)的具體信息。
從自動化控制系統(tǒng)中采集生產數(shù)據(jù)，通過對數(shù)據(jù)進行過濾、儲存、分析，將危險化學品儲罐及重點監(jiān)管危險化學工藝的溫度、壓力、液位等工藝參數(shù)的實時數(shù)據(jù)及報警信息在3D模型上實時展示，及時掌握車間生產的安全信息。
通過實施安全應急管理信息平臺，幫助企業(yè)構建一個集實時監(jiān)控、風險預測、事故處置、安全管理于一體的安全中心，能有效地對企業(yè)整體安全狀況進行全方位的實時監(jiān)測，給安環(huán)部門提供及時的預警信息和合理的工作指導。
基于低功耗藍牙（BLE）的精準定位系統(tǒng)，通過在廠區(qū)內部署藍牙信標和基站，將人員門禁卡替換為藍牙定位卡，可實現(xiàn)基于人員定位的安全管理。
管理車輛在廠區(qū)內部的實時位置，大門設置車輛道閘與車牌識別和企業(yè)的考勤系統(tǒng)關聯(lián)，在監(jiān)控端能夠看到車輛軌跡、車牌信息、運載品信息，尤其是危化品車輛提醒。
系統(tǒng)將結合實時 DCS 數(shù)據(jù)、安環(huán)數(shù)據(jù)、人員定位數(shù)據(jù)、車輛數(shù)據(jù)等，在三維地圖的基礎上進行綜合展示。
VR虛擬現(xiàn)實展示是將自主的三維軟件技術與虛擬現(xiàn)實硬件技術相結合，形成了集多源信息融合、交互式三維動態(tài)實景和實體行為于一體的高仿真系統(tǒng)展示功能，效果逼真、自然、豐富，廣泛應用于車間工作、設備儀器、工廠環(huán)境等可視化展示。可使體驗者沉浸在高度仿真的環(huán)境中，提高成果評價的客觀性和預見性，賦予成果展示以新的意義。
基于移動APP系統(tǒng)，為領導、巡查人員、作業(yè)人員等不同用戶群體提供全新的廠區(qū)安全管理模式，可對廠區(qū)視頻監(jiān)控信息、風險清單、設備監(jiān)控信息、人員軌跡信息、車輛軌跡信息、工藝流程等各類信息進行三維瀏覽查看，巡查責任人借助手機APP接收任務指派、掃描二維碼、發(fā)現(xiàn)并上報隱患，定時、定點、定崗的開展日常廠區(qū)安全巡查工作。
系統(tǒng)接入了全廠各個控制系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù)，增加更多控制系統(tǒng)的整體畫面，以體現(xiàn)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)整合優(yōu)勢。流程圖可上直觀的顯示設備流程圖、各設備的狀態(tài)及各節(jié)點的數(shù)據(jù)。用戶可在流程圖中對各子系統(tǒng)的運行狀態(tài)進行最直觀的監(jiān)視。
可選定人員圖層、車輛圖層，后選取制定對象查看人員軌跡、車輛軌跡。
將 DCS 流程圖信息進行實時展示，并支持遠程實時趨勢查看、報警提醒。
實現(xiàn)真3D的數(shù)據(jù)對象和要素與2D數(shù)據(jù)的一體化疊加展示。
記錄重要參數(shù)的實時顯示，并根據(jù)限值進行檢測，同時還可分析趨勢，提供精確、及時的生產過程信息。通過定制組合測點來顯示歷史趨勢，輔助分析。
系統(tǒng)根據(jù)風險分級管控的結果，結合 GIS 地圖，利用風險矩陣法（LS）和安全檢查表法（SCL）確定風險程度，分為重大風險、較大風險、一般風險、低風險四種。并分別用紅、橙、黃、藍四色表示，自動將生產設施、作業(yè)場所等區(qū)域存在的不同等級風險標示在總平面布置圖和地理坐標圖上，實現(xiàn)企業(yè)安全生產風險隱患“一張圖”可視化展示。
通過平臺，利用感知網(wǎng)絡和數(shù)據(jù)分析，可以直觀顯示廠區(qū)內給水、排水和消防水管線的平面位置、高程、埋深、流向、規(guī)格、材質、管線性質、敷設時間及管線附屬構筑物信息。
